Зачем постобрабатывать напечатанные детали
FDM оставляет видимые слои, шероховатость 5–15 Ra, следы поддержек и небольшие артефакты. Для технических деталей это часто не критично. Но для корпусов, презентационных образцов, мастер-моделей для литья и изделий с трущимися поверхностями постобработка меняет класс изделия.
Механическая обработка: шлифовка и надфили
Стартовая зернистость 80–120 грит снимает грубые слои и следы поддержек. Затем 220–400 — выравнивание. 600–1000 — подготовка под грунт или покраску. Для PETG и PLA шлифовка работает хорошо; ABS немного мягче и быстрее засаливает бумагу. Влажная шлифовка на финальных этапах даёт более ровный результат.
Ацетоновое сглаживание ABS
Пары ацетона растворяют верхний слой ABS, сглаживая поверхность за 10–30 минут в закрытой ёмкости. Результат — поверхность близкая к литой. Важно: процедура требует вентиляции, пожарной безопасности и точного контроля времени — передержанная деталь теряет геометрию.
Эпоксидное покрытие: универсальный финиш
Двухкомпонентные эпоксидные составы (XTC-3D и аналоги) наносятся кистью тонким слоем, выравнивают слои и после полимеризации дают твёрдую поверхность, готовую к шлифовке и покраске. Работает на PLA, PETG, ABS. Увеличивает вес детали незначительно, хорошо держится на пластике.
Грунтовка и покраска
После механической обработки — акриловый грунт из баллона (1–2 слоя), выявляет оставшиеся дефекты. Затем шпаклёвка и повтор. Базовое покрытие — акриловая эмаль или полиуретановая краска для прочности. Для деталей, которые будут в руках, — матовый лак или текстурная краска скрывает микроцарапины лучше глянца.
Когда постобработка не нужна
Технические детали, работающие внутри корпуса, скрытый крепёж, прокладки, оснастка — всё это не требует постобработки. Шлифовка под красоту имеет смысл только когда деталь видна или её поверхность функционально важна (трение, уплотнение, контакт с кожей). Не тратьте время и материал там, где это не добавляет ценности.