
Ферма 40+ принтеров
Параллелим партии, быстро печатаем тестовые итерации и держим запас мощности для срочных задач.

Более 40 принтеров, инженерные материалы известных производителей и команда, которая ведёт проект от 3D-скана или идеи до готовой партии, прототипа или брендированного сувенира.
Мы соединяем производство, CAD и практическую механику. Поэтому проект не разваливается между дизайнером, подрядчиком по печати и человеком, который потом должен собрать изделие.

Параллелим партии, быстро печатаем тестовые итерации и держим запас мощности для срочных задач.

Используем качественные пластики известных производителей. Без безымянных катушек, подделок и реплик сомнительного производства.

Восстанавливаем геометрию, улучшаем слабые места, готовим модель и проверяем результат на физической детали.
Подключаемся на любом этапе: от фото детали и идеи на салфетке до готовой CAD-модели, партии на ферме или сувенирного изделия с логотипом.

Прототипы, оснастка, корпуса и малые серии на собственной ферме 40+ принтеров.

Восстанавливаем геометрию, улучшаем слабые места и готовим CAD под производство.

Оцифровываем детали, корпуса, формы и узлы для CAD, архива или проверки отклонений.

От идеи и ТЗ до модели, прототипов, тестов и малой серии.

Разрабатываем и печатаем брендированные изделия, мерч, подарки и промо-объекты под событие или команду.
Держим парк из 40+ принтеров, подбираем материал под задачу и не используем безымянные катушки, подделки и реплики сомнительного происхождения.

Показываем путь от исходной детали, скана или идеи до результата, который можно собрать, испытать и запустить в работу.

По старой изношенной детали восстановили CAD, усилили радиусы, напечатали тест и подготовили серию для ремонта оборудования.

Оцифровали геометрию, собрали сетку и подготовили данные для проектирования адаптера с точными посадками.

Напечатали рабочий образец с видимыми слоями, проверили отверстия, крепёж и геометрию перед малой серией.
Для рабочих деталей смотрим не только на цвет: важны слой, ударная вязкость, температура, трение, химия и повторяемость партии.
Пишем о материалах, сканировании, реверс-инжиниринге и проектировании так, чтобы легче было принять техническое решение.

Толщина стенок, ориентация, радиусы, посадки и материал решают больше, чем красота модели на экране.

Сканер быстро ловит форму, но точные посадочные поверхности часто требуют инженерной интерпретации.

PLA подходит не всегда. Для рабочих задач важны температура, ударная вязкость, трение и химическая стойкость.

Правильная стратегия поддержек сокращает постобработку и улучшает качество нависающих поверхностей.

Инфилл влияет не только на прочность, но и на вес, время печати и поведение под нагрузкой.

Два популярных материала с разными характерами. Разбираем, где каждый работает лучше и почему.

Шлифовка, грунтовка, ацетон, эпоксид и покраска — полный набор методов для разных материалов и задач.

FDM-деталь не повторяет размеры CAD один в один. Разбираем, как учитывать усадку и добиваться нужных посадок.

Разрезание на части, ориентация, стыковые соединения и склейка — рабочий арсенал для крупных изделий.

Гибкие материалы открывают новые применения, но требуют другого подхода к настройке принтера.

Как правильно проектировать под вставки, выбрать размер и установить их без повреждения детали.

PA-CF в 2–3 раза жёстче чистого нейлона, существенно легче металла и заменяет алюминий в ряде задач.
Это ориентировочный расчёт по среднерыночным ставкам. Точную цену даст инженер после анализа модели — этот калькулятор помогает понять порядок цифр.
Разберём задачу, предложим технологию, материал и маршрут от первого образца до партии.